• Problema do cliente: Um fabricante de embalagens enfrentava problemas com vedação de rosca inconsistente em tampas de frascos de cosméticos devido a desvios dimensionais de ±0,03 mm nos pinos centrais. As tampas com falha causaram vazamentos durante os testes, atrasando o lançamento de produtos.

• Nossa abordagem: Causa raiz: Ferramentas de retificação desatualizadas e distorção térmica no processo do concorrente.
Correção de precisão: Pinos centrais usinados usando tornos CNC Hardinge com rolamentos hidrostáticos (repetibilidade de ± 0,005 mm).
Aplicado aço Böhler com tratamento térmico OEM para minimizar a tensão residual.
Geometria verificada com Zeiss CMM e fluxo de molde simulado para encaixe ideal da rosca.

• Resultado: taxa de sucesso de vedação de tampa de 99,8% em testes em lote. Redução do tempo de inatividade de produção do cliente em 40%. Assegurou um contrato de fornecimento exclusivo de 3 anos para sua linha de cosméticos premium.

Um fabricante de dispositivos médicos encontrou instabilidade dimensional em seus núcleos de molde de seringa de 32 cavidades, resultando em variação de ±0,015 mm e formação de flash. A estratégia de desbaste do fornecedor existente causou deflexão da ferramenta em nervuras profundas.

• Nossa abordagem: Divisão do processo:
Fresamento duro de alta velocidade (HSM):
empregou Makino F5 com fuso de 42.000 RPM para semiacabamento (engate radial <15%)
Ferramentas Sandvik Coromant CBN usadas para usinagem de aço endurecido (58 HRC)
Protocolo de acabamento EDM: aplicação de Sodick AQ550L com eletrodos de cobre de 0,02mm para cantos de nervuras (Ra 0,1μm)

• Resultado: Alcançada correspondência entre núcleo e cavidade de ±0,005 mm.

Adicionar: NO.27, ShangLang Road, distrito de XiaBian, cidade de Chang'an, Dongguan China
Tel: +86-769-81875281